چگونه یک مدارشکن خلاء می تواند ایمنی، قابلیت اطمینان و کنترل شبکه کلیدهای ولتاژ متوسط ​​را بهبود بخشد؟

چرا سوئیچینگ ولتاژ متوسط ​​نیاز به حفاظت تخصصی دارد؟

سیستم های الکتریکی ولتاژ متوسط ​​در سطوح ولتاژی کار می کنند که به تجهیزات کلیدزنی و حفاظتی به دقت هماهنگ شده نیاز دارند. دستگاه سوئیچینگ نه تنها باید جریان بار معمولی را تحمل کند، بلکه باید به درستی پاسخ دهد زمانی که شبکه دچار خطا می شود.

شبکه های توزیع برق به طور معمول ترانسفورماتورها، موتورها، ژنراتورها، فیدرهای صنعتی، خطوط برق، منابع انرژی تجدیدپذیر و سایر بارها را به هم متصل می کنند. در شرایط عادی، جریان به طور مداوم از طریق هادی ها و تجهیزات سوئیچینگ جریان می یابد. با این حال، در طول یک اتصال کوتاه، جریان می تواند به طور چشمگیری افزایش یابد و تنش حرارتی و الکترودینامیکی قابل توجهی ایجاد کند.

قطع کننده مدار یک روش کنترل شده برای قطع جریان ارائه می دهد. عملکرد آن باید با رله های حفاظتی، ترانسفورماتورهای جریان، ترانسفورماتورهای ولتاژ، مدارهای کنترل و فلسفه حفاظت کلی شبکه الکتریکی هماهنگ شود.

رسانه وقفه بسیار مهم است. از لحاظ تاریخی، قطع کننده های مدار از چندین روش برای کنترل قوسی که هنگام جدا شدن کنتاکت ها تشکیل می شود، استفاده کرده اند. هوا، نفت و گازهای مختلف همگی در نسل های مختلف تجهیزات استفاده شده اند. فناوری خلاء رویکرد دیگری را ارائه می دهد که در آن فرآیند قطع قوس اولیه در داخل یک قطع کننده خلاء مهر و موم شده انجام می شود.

بنابراین عملکرد شکن باید در سطح سیستم در نظر گرفته شود. درجه بندی وقفه بالا نمی تواند تنظیمات حفاظتی نادرست را جبران کند. یک بریکر با طراحی خوب نمی تواند پایان ناکافی کابل را جبران کند. یک کنترل کننده پیچیده نمی تواند مکانیزم مکانیکی را که به درستی نگهداری نشده است اصلاح کند.

مهندسی تابلو برق خوب این عناصر را به هم متصل می کند. شکن، شینه، فیدر، رله حفاظتی، ترانسفورماتور ابزار، قدرت کنترل، اینترلاک و محفظه باید در اطراف یک سیستم الکتریکی مشخص شوند.

چرا قطع خطا با سوئیچینگ معمولی متفاوت است

باز کردن مدار در شرایط بار معمولی و پاک کردن اتصال کوتاه عملیات معادل نیستند. در طول یک خطا، جریان می تواند بسیار بزرگتر باشد و انرژی الکتریکی مرتبط با خطا قابل توجه است.

بنابراین بریکر باید بتواند جریان را در شرایط ولتاژ و سیستمی که برای آن طراحی شده است، قطع کند. فرآیند قطع نیز باید با سرعت کافی برای محافظت از تجهیزات متصل و حفظ هماهنگی حفاظتی مورد نظر انجام شود.

این باعث می شود که فناوری وقفه به جای یک ویژگی محصول آرایشی، یک تصمیم مهندسی اساسی باشد.

اجزای اصلی بریکر چیست؟

یک قطع کننده ولتاژ متوسط ​​مدرن شامل چندین مجموعه عملکردی است. هر کدام در مسیر فعلی، فرآیند وقفه، عملیات مکانیکی، سیستم عایق، رابط کنترل یا ساختار نصب نقش دارند.

قطع کننده خلاء

قطع کننده خلاء شامل تماس ثابت، تماس متحرک، میله تماس، عناصر محافظ داخلی و محفظه مهر و موم شده است. این قسمت مسئول قطع جریان در محیط خلاء است.

دقت ابعادی و ساختار داخلی آن بسیار مهم است زیرا شکاف تماس، تراز، فشار تماس و هندسه دی الکتریک باید در محدوده طراحی مورد نظر باقی بماند.

مکانیزم عملیاتی

مکانیسم عملیاتی انرژی مکانیکی ذخیره شده یا عرضه شده را به حرکت تماسی تبدیل می کند. مکانیسم های فنری به طور گسترده در کاربردهای ولتاژ متوسط ​​استفاده می شود، در حالی که سیستم عامل های الکترومغناطیسی در طرح های خاصی در دسترس هستند.

مکانیزم باید قطع کننده را با زمان بندی و حرکت ثابت باز و بسته کند. همچنین باید نیروی تماس مورد نیاز را در موقعیت بسته حفظ کند.

تکیه گاه های عایق

عایق از اجزای پرانرژی جدا شده فیزیکی از محفظه زمین و سازه های اطراف پشتیبانی می کند. آنها همچنین به حفظ فاصله های مورد نیاز و پایداری مکانیکی کمک می کنند.

پایانه ها و مسیر فعلی

ترمینال های اولیه قطع کننده را به شبکه برق بالادست و پایین دست متصل می کند. طراحی آنها تعیین می کند که چگونه شکن با شین ها، اتصالات کابل یا سایر اجزای تابلو برق ارتباط برقرار می کند.

سیستم موقعیت و نشانه

در بسیاری از تاسیسات تابلو برق، نشانگرهای مکانیکی نشان می‌دهند که شکن باز، بسته یا در موقعیت مشخص دیگری است. این می تواند به ویژه برای تجهیزات قابل برداشت مهم باشد.

مدارهای کنترل و کمکی

کنتاکت های کمکی، سیم پیچ های تریپ، سیم پیچ های بسته، درایوهای موتور، سوئیچ های موقعیت و مدارهای دیگر به بریکر اجازه می دهند تا با تجهیزات حفاظتی و کنترلی ارتباط برقرار کند.

همگام سازی مکانیکی

قطع کننده های سه فاز به کنتاکت ها نیاز دارند تا به صورت هماهنگ کار کنند. این مکانیسم حرکت را به قطب های منفرد منتقل می کند تا فازها در رابطه زمانی مورد نیاز باز و بسته شوند.

تغییرات زمان‌بندی بیش از حد می‌تواند بر عملکرد سوئیچینگ تأثیر بگذارد، بنابراین تنظیم مکانیزم و بازرسی بخش‌های مهم کنترل کیفیت و نگهداری هستند.

چرا یکپارچه سازی اجزا مهم است

یک قطع کننده با کیفیت بالا نمی تواند تراز مکانیزم ضعیف را جبران کند. عایق قوی نمی تواند اتصال ترمینال نادرست طراحی شده را جبران کند. یک رله دقیق نمی تواند سیم کشی کنترل ناکافی را جبران کند.

بنابراین عملکرد مطمئن شکن به تعامل همه این اجزا بستگی دارد.

چرا قابلیت اتصال کوتاه و سرعت وقفه مهم است؟

عملکرد اتصال کوتاه یکی از مهمترین مشخصات در انتخاب قطع کننده مدار ولتاژ متوسط ​​است. یک خطا می تواند جریان های بسیار بزرگ و نیروهای الکترومکانیکی بالایی را در مدت کوتاهی ایجاد کند.

جریان اتصال کوتاه

جریان خطای موجود توسط شبکه الکتریکی شامل ژنراتورها، ترانسفورماتورها، هادی ها و امپدانس سیستم تعیین می شود. یک مهندس تابلو برق معمولاً این را از طریق یک مطالعه اتصال کوتاه تعیین می کند.

بریکر باید دارای قابلیت وقفه متناسب با شرایط خطای محاسبه شده باشد.

جریان قطعی

بریکر باید بتواند جریان اتصال کوتاه مشخص شده را در ولتاژ نامی سیستم قطع کند. فرآیند وقفه نیاز به حفظ بازیابی دی الکتریک پس از خاموش شدن جریان دارد.

مقاومت کوتاه مدت

مجموعه‌های کلید نیز ممکن است در معرض جریان‌های خطا قرار گیرند، در حالی که سیستم حفاظتی در حال پاک کردن رویداد است. ساختار مکانیکی و حرارتی باید جریان تعریف شده را برای مدت زمان قابل اجرا تحمل کند.

اوج مقاومت

مقدار پیک جریان خطا باعث ایجاد نیروهای الکترودینامیکی بر هادی ها و اجزای سازه می شود. طراحی مکانیکی باید این تنش ها را در نظر بگیرد.

زمان وقفه

توالی کل رفع خطا شامل چندین مرحله است: تشخیص خطا، تصمیم رله، انتقال سیگنال سفر، حرکت مکانیسم عملیاتی، جداسازی تماس، قطع قوس و بازیابی شبکه.

شکن مستقل عمل نمی کند. زمان پاکسازی کامل به رله، مدار کنترل، سیم پیچ، مکانیسم مکانیکی، حرکت تماس و سیستم الکتریکی بستگی دارد.

چرا قطع کردن رسانه مهم است

محیط وقفه نحوه رفتار قوس در طول جداسازی تماس را تعیین می کند. فناوری خلاء یک محیط مهر و موم شده کنترل شده را فراهم می کند و از هندسه تماس و رفتار مواد برای دستیابی به وقفه استفاده می کند.

این می تواند ابعاد فشرده قطع کننده و یک محفظه قطع کننده نسبتا ساده را در مقایسه با برخی از فناوری های قدیمی تر قطع کند.

با این حال، رتبه بندی نهایی شکن هنوز به طراحی کامل بستگی دارد. فناوری خلاء به این معنا نیست که هر خلاء شکن می تواند هر جریان خطای دلخواه را قطع کند.

بنابراین، رویکرد فنی صحیح این است که با سطح خطای محاسبه شده سیستم شروع شود و سپس قابلیت‌های وقفه و مقاومت قطعی بریکر تحت استانداردهای قابل اجرا تأیید شود.

تفاوت بین طراحی های داخلی و خارجی چیست؟

قطع کننده های داخلی و خارجی می توانند از همان اصل وقفه استفاده کنند در حالی که الزامات مکانیکی و محیطی بسیار متفاوتی دارند.

شکن های داخلی

قطع کننده های داخلی معمولاً در کابینت های تابلو برق یا اتاق های برق نصب می شوند. محیط اطراف آنها ممکن است کنترل بیشتری داشته باشد و امکان عایق بندی فشرده و ترتیبات محفظه را فراهم کند.

طرح های داخلی اغلب به صورت واحدهای قابل برداشت یا تاسیسات ثابت در تابلو برق با روکش فلزی ظاهر می شوند. چیدمان دقیق به معماری پانل بستگی دارد.

شکن های فضای باز

تجهیزات فضای باز باید باران، رطوبت، تغییرات دما، نور خورشید، آلودگی، گرد و غبار، باد و سایر استرس های محیطی را تحمل کنند.

بنابراین محصولات فضای باز نیاز به آب بندی مناسب محفظه، عایق خارجی، انتخاب مواد، حفاظت از سطح و مکانیسم های مقاوم در برابر آب و هوا دارند.

عایق کامپوزیت

بریکرهای فضای باز ممکن است از مواد عایق کامپوزیتی مانند لاستیک سیلیکونی یا اجزای مبتنی بر اپوکسی بسته به معماری محصول استفاده کنند. این مواد زمانی که به درستی طراحی شوند می توانند عملکرد عایق را تحت شرایط متغیر محیطی پشتیبانی کنند.

تاسیسات پایه دار

برخی از قطع کننده های توزیع در فضای باز برای نصب قطب طراحی شده اند. این پیکربندی می تواند ادغام در شبکه های توزیع سربار را ساده کند و به دستگاه سوئیچینگ اجازه دهد تا جای نسبتاً کمی را اشغال کند.

تاسیسات پست

قطع کننده های پست ممکن است بر روی سازه ها یا در مجموعه های تابلو برق در فضای باز نصب شوند. اتصال آنها به شینه ها، ترانسفورماتورهای جریان، ترانسفورماتورهای ولتاژ، برقگیرها و سیستم های زمین نیاز به هماهنگی دارد.

عوامل محیطی

دما، ارتفاع، آلودگی، رطوبت، قرار گرفتن در معرض نمک و اشعه ماوراء بنفش همگی می توانند بر انتخاب تجهیزات تأثیر بگذارند.

به عنوان مثال، ارتفاع زیاد می تواند بر عملکرد دی الکتریک عایق هوا تأثیر بگذارد، در حالی که آلودگی شدید می تواند سطوح عایق خارجی را تحت تأثیر قرار دهد. محیط های ساحلی می توانند قرار گرفتن در معرض خوردگی را به خصوص در اطراف سازه های فلزی و اتصالات افزایش دهند.

Indoor به معنای بدون نیاز به تعمیر و نگهداری نیست

تجهیزات داخلی در برابر آب و هوای مستقیم محافظت می شوند، اما گرد و غبار، تراکم، چرخه دما، و سایش مکانیکی همچنان می توانند مکانیسم و ​​اتصالات الکتریکی را تحت تأثیر قرار دهند.

بنابراین، حفاظت از محیط زیست باید به‌جای اینکه فرض شود تجهیزات داخلی در شرایط ایده‌آل کار می‌کنند، به‌طور واقع‌بینانه ارزیابی شود.

چگونه بریکر با رله ها و سنسورهای حفاظتی کار می کند؟

یک مدارشکن به ندرت به تنهایی کار می کند. عملیات حرکت و بسته شدن آن معمولاً با یک سیستم حفاظتی هماهنگ می‌شود که شرایط الکتریکی را اندازه‌گیری می‌کند و تعیین می‌کند که چه زمانی عمل تعویض مورد نیاز است.

ترانسفورماتورهای جریان

ترانسفورماتورهای جریان اطلاعات جریان مقیاس شده را به رله ها و مترهای حفاظتی ارائه می دهند. نسبت ها و ویژگی های دقت آنها باید با طرح حفاظتی مطابقت داشته باشد.

ترانسفورماتور جریان و شکن بخشی از یک زنجیره رفع عیب هستند. اگر پیکربندی CT یا سیم کشی نادرست باشد، رله ممکن است سیگنال مورد انتظار را دریافت نکند.

ترانسفورماتورهای ولتاژ

ترانسفورماتورهای ولتاژ می توانند اطلاعات ولتاژ را برای حفاظت، اندازه گیری، هماهنگ سازی و کنترل ارائه دهند. بسته به عملکرد حفاظتی، رله می تواند از ولتاژ همراه با جریان برای تعیین وضعیت الکتریکی شبکه استفاده کند.

رله های حفاظتی

رله های حفاظتی به طور مداوم اندازه گیری های الکتریکی را ارزیابی می کنند. بسته به کاربرد، عملکردها می توانند شامل جریان اضافه، خطای زمین، کمبود ولتاژ، اضافه ولتاژ، حفاظت جهت، حفاظت موتور، حفاظت ترانسفورماتور یا سایر عملکردهای تخصصی باشند.

مدار سفر

هنگامی که رله تشخیص داد که بریکر باید باز شود، یک فرمان Trip را از طریق مدار کنترل ارسال می کند. سیم پیچ تریپ مکانیزم را فعال می کند و سپس کنتاکت ها را از هم جدا می کند.

کنترل بسته شدن

بسته شدن نیز کنترل می شود. این سیستم ممکن است شامل کنترل های بسته شدن محلی و از راه دور، قفل های الکتریکی، عملکردهای همگام سازی و سیگنال های مجاز باشد.

در هم تنیده

قفل شدن یک ویژگی ایمنی مهم است. اینترلاک های مکانیکی یا الکتریکی می توانند از اعمال انتخاب شده در زمانی که تجهیزات در وضعیت نامناسب هستند جلوگیری کنند.

به عنوان مثال، یک بریکر قابل برداشت ممکن است اجازه نداشته باشد در حالی که بسته است بین موقعیت ها حرکت کند. بسته به معماری سیستم، ممکن است از عملکرد سوئیچ ارت در زمانی که مدار اولیه روشن است، جلوگیری شود.

نظارت از راه دور

تاسیسات الکتریکی مدرن به طور فزاینده ای از ارتباطات دیجیتال برای نظارت بر موقعیت قطع کننده، وضعیت سفر، وضعیت مکانیزم و سایر پارامترها استفاده می کنند.

اطلاعات از راه دور می تواند آگاهی عملیاتی را بهبود بخشد، اما نظارت دیجیتال جایگزین روش های صحیح ایمنی محلی نمی شود. تیم های تعمیر و نگهداری هنوز نیاز به جداسازی، تأیید، زمین و شیوه های کاری تعریف شده دارند.

از کدام اشتباهات رایج در انتخاب و نصب باید اجتناب کرد؟

بسیاری از مشکلات شکن را می توان به مشخصات ناقص یا فرضیات نصب ردیابی کرد. مهمترین خطاها زمانی رخ می دهد که مهندسان به جای بخشی از یک سیستم حفاظت و توزیع کامل، بریکر را به عنوان یک جزء جدا شده در نظر می گیرند.

• انتخاب فقط با ولتاژ:جریان نامی، قابلیت خطا، عایق، مکانیسم عملیاتی و محیط نیز باید مطابقت داشته باشند.
• نادیده گرفتن محاسبات اتصال کوتاه:جریان خطای موجود باید قبل از نهایی شدن رتبه بندی قطع کننده ایجاد شود.
• نادیده گرفتن هماهنگی حفاظت:تنظیمات رله و عملکرد شکن باید از گزینش پذیری مورد نظر پشتیبانی کند.
• دست کم گرفتن فضای کابل:پایانه های کابل و شعاع خمشی می توانند روی آرایش عملی تابلو تاثیر بگذارند.
• مشرف به ولتاژ کنترل:مدارهای تریپ و بسته نیاز به برق کمکی مناسب دارند.
• نادیده گرفتن اینترلاک ها:توالی های عملیاتی باید با معماری کامل تابلو برق بررسی شوند.
• نادیده گرفتن برنامه ریزی تعمیر و نگهداری:مکانیسم، پایانه‌ها، مدارهای کنترل و تابلوهای اطراف هنوز نیاز به بازرسی دارند.
• استفاده از اسناد ناقص:نقشه ها، نمودارهای سیم کشی، داده های پلاک نام و سوابق آزمایشی باید پیکربندی یکسانی را توصیف کنند.

مشکل "بالاترین رتبه همیشه بهتر است".

رتبه بالاتر به طور خودکار انتخاب صحیح مهندسی نیست. بریکر هنوز باید به تابلوی فیزیکی، چیدمان کابل، سیستم حفاظتی، ولتاژ کنترل و محیط نصب متناسب باشد.

انتخاب باید بر اساس الزامات محاسبه شده و حاشیه های طراحی قابل اجرا باشد.

مشکل "خلاء یعنی بدون نیاز به تعمیر و نگهداری".

قطع کننده خلاء آب بندی شده است، اما شکن شامل اجزای مکانیکی و الکتریکی است که می تواند سایش را تجربه کند. فنرها، یاتاقان ها، اتصالات، سوئیچ های کمکی، مدارهای تردد، پایانه ها و کانکتورهای کنترل، همگی نقاط نگهداری مرتبط باقی می مانند.

مشکل "همه جا یکسان شکن".

یک اتاق صنعتی سرپوشیده تمیز و یک پست فرعی در فضای باز ساحلی، محیط های بسیار متفاوتی را نشان می دهد. یک ساختار فیزیکی یکسان نباید به طور خودکار برای هر دوی آنها در نظر گرفته شود.

مشکل "نصب بعدا".

نصب بریکر، خاتمه کابل، سیم کشی کنترل، قفل ها و ابعاد محفظه باید در طراحی تابلو برق در نظر گرفته شود. مقاوم سازی این جزئیات پس از ساخت می تواند دشوار باشد.

مشکل "یک بار سند".

تغییرات ایجاد شده در طول یک پروژه باید به طور مداوم در نمودار تک خطی، نقشه های پانل، شماتیک های سیم کشی، تنظیمات حفاظتی، صورتحساب مواد و اسناد راه اندازی منعکس شود.

مشخصات فنی حرفه ای باید شامل چه مواردی باشد؟

یک مشخصات حرفه ای باید به مهندسان و تیم های خرید اطلاعات کافی را بدهد تا قبل از اینکه تجهیزات به مرحله تولید یا نصب برسد، شکن درست را انتخاب کنند.

با نمودار تک خطی شروع کنید

نمودار تک خطی محل قرارگیری بریکر در شبکه الکتریکی را مشخص می کند. فیدرهای ورودی و خروجی، ترانسفورماتورها، موتورها، ژنراتورها، شینه‌ها، مناطق حفاظتی و سایر عناصر اصلی را نشان می‌دهد.

مشخصات شکن باید از این زمینه الکتریکی توسعه یابد.

موقعیت شکن را تعریف کنید

در مشخصات باید مشخص شود که آیا بریکر ثابت است یا قابل برداشت و موقعیت مربوطه و الزامات قفل شدن را شرح دهد.

اتصالات اولیه را تعریف کنید

هندسه اتصال به ویژه برای یکپارچه سازی تابلو برق مهم است. فاصله شین، پایان کابل، جهت ترمینال و آرایش فاز باید با طراحی پانل مطابقت داشته باشد.

توابع کمکی را تعریف کنید

کنتاکت‌های کمکی، سیم‌پیچ‌های راه‌اندازی، سیم‌پیچ‌های بسته‌کننده، آزادکننده‌های ولتاژ پایین، اپراتورهای موتور، نشان‌دهنده‌های مکانیکی و رابط‌های کنترل از راه دور باید به وضوح فهرست‌بندی شوند.

الزامات حفاظتی را تعریف کنید

مشخصات حفاظتی باید عملکردهای رله مورد نیاز، نسبت های CT، ورودی های ولتاژ در صورت لزوم، منطق سفر، اینترلاک ها و رابط های ارتباطی را مشخص کند.

الزامات زیست محیطی را تعریف کنید

این پروژه باید مشخص کند که آیا شکن در داخل یا خارج از خانه کار می کند و اطلاعات مربوط به دما، ارتفاع، رطوبت، آلودگی، لرزه ای و خوردگی را در صورت لزوم ارائه می دهد.

الزامات تست را تعریف کنید

سند فنی باید استانداردهای قابل اجرا، تست های معمول، انتظارات تست نوع، الزامات بازرسی و روش های راه اندازی را مشخص کند.

1. تعریف سیستم الکتریکی:ولتاژ، فرکانس، پیکربندی شبکه و ترتیب اتصال به زمین را ایجاد کنید.
2. محاسبه شرایط خطای سیستم:جریان اتصال کوتاه موجود در محل قطع کننده را تعیین کنید.
3. تعریف بار پیوسته:شرایط عملیاتی فعلی و مورد انتظار را تعیین کنید.
4. معماری وقفه را انتخاب کنید:فناوری خلاء و پیکربندی مناسب شکن را تأیید کنید.
5. مکانیسم عملکرد را تعریف کنید:آرایش فنر یا الکترومغناطیسی مورد نیاز و ترتیب عملکرد را مشخص کنید.
6. تعریف حفاظت:CT های مختصات، ورودی های ولتاژ، رله ها، مدارهای تریپ و اینترلاک ها را هماهنگ کنید.
7. تعریف نصب فیزیکی:ساخت و ساز ثابت یا قابل برداشت، پایانه ها، ابعاد و رابط های کابل را تأیید کنید.
8. بررسی شرایط سایت:دما، رطوبت، ارتفاع، آلودگی، خوردگی و قرار گرفتن در معرض محیط را تأیید کنید.
9. تعریف تست:آزمایش‌های معمول، نوع، کارخانه، سایت و راه‌اندازی قابل اجرا را تأیید کنید.
10. اسناد کنترلی:مطمئن شوید که تمام نقشه ها، تنظیمات، مشخصات و گواهی ها همان پیکربندی نهایی را توصیف می کنند.

خریداران قبل از تایید چه چیزی باید درخواست کنند؟

• نقشه چیدمان کلی:ابعاد کلی، نصب، موقعیت ترمینال و فاصله های سرویس را تأیید کنید.
• شماتیک برق:مدارهای تردد، بستن، کمکی، اینترلاک و کنترل را تأیید کنید.
• اطلاعات پلاک نام:ولتاژ، جریان، فرکانس، ظرفیت وقفه و مشخصات نامی مربوطه را بررسی کنید.
• رابط حفاظتی:رابط های ارتباطی CT، VT، رله، سفر و ارتباط را بررسی کنید.
• مستندات آزمون:دامنه سوابق آزمایشی معمول و نوع مربوط به طرح ارائه شده را تأیید کنید.
• اطلاعات نصب:الزامات بلند کردن، حمل و نقل، اتصال، راه اندازی و نگهداری را تأیید کنید.

مشخصات فنی دقیق ابهام بین تیم های مهندسی، خرید، ساخت، راه اندازی و تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد. همچنین به جلوگیری از تغییرات اواخر مرحله ناشی از گم شدن اطلاعات رابط کمک می کند.